防溢裙板,主要用于输送带与导料槽之间密封和缓冲床与导料槽之间的密封,经过多年现场工况调查,根据客户对于防溢裙边的密封性能和安装要求,组织科研力量,汇聚当代橡胶科技和产品工学设计,研发了世界上的安装方便,使用效果的集成多护系统的橡胶防溢裙边。
防溢裙边设备结构
防溢裙边的主体部分为黑色,采用进口天然橡胶和丁苯橡胶混炼而成,在保持挺括的基础上增加弹性,使绿色的多护密封条紧密的贴服在输送带上,甚至当多护系统达到使用寿命后能够继续履行防溢裙边的职责,保护使用厂商的投资。多护防溢系统,T型固定胶块,裙边主体采用一次性一体热硫化方式制成,结构紧凑有效,结实耐用。背面的T型固定胶块可根据客户要求在制作的过程中去掉,以适应过去老的安装方法。
采用多护三道密封条进行密封,比普通单块橡胶的防溢裙边效能提高200%,比双道密封的防溢裙边多一个密封空间,效能更提高。
革命性的采用了橡胶(NR)添加半凝固润滑剂的方式,解决了以往防溢裙边高耐磨的同时,容易损伤皮带的难题。该材质质地柔韧,弹性优良,避免了聚氨酯(PU)不耐水的缺点,高耐磨的同时不损伤输送带。
防溢裙边(防溢裙板)特点有:
1、硬度范围宽在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性,聚氨酯弹性体的硬度范围为邵氏A10-D80。
2、强度高,在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多,在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。
3、耐磨,其耐磨性能非常**,一般在0.01-0.10(cm?)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4、耐油,聚氨酯弹性体是一种强性高分子化合物,和非性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用,在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
防溢裙边产品使用优势
1、采用浇注型聚氨酯与天然橡胶硫化复合而成。与普通防溢胶板相比,聚氨酯橡胶耐磨性能提高5倍以上,且柔韧不伤害皮带,抗拉和撕裂强度也较高。
2、头部R与皮带有效线接触密封,跑偏时,会自动跟踪皮带,不损伤皮带及防溢裙板。
3、防溢裙板连续硫化无接头,可与导料槽同长,保证不漏风。
4、安装、更换很方便。
防溢裙边技术特点
1、整体防溢裙板采用直板+裙边的双密封结构,密封效果。
2、直板:其作用为阻挡大颗粒物料外溢。底部体积大,磨损时间更长久。
3、裙板头部:其作用为阻挡粉尘外溢,为磨损严重的部位。采用进口轮胎橡胶,添加配方、高压浇注成型的改性橡胶,比聚氨酯性能高2-3倍,大大提高了防溢裙板的使用寿命。经现场实际使用,在带速≤4m/s时,防溢裙板寿命≥1.5-2年。
4、裙板耳段,采用天然橡胶,弹力好。靠该弹力的作用,裙板头部对皮带施加适当的压力,使裙板头部始终与皮带保持贴紧,确保粉尘不外溢。
5、裙板头部内侧,采用单边圆弧过渡。皮带跑偏时,不会伤害皮带及裙板头部。待皮带恢复正常时,裙板头部自动恢复原状。
6、整体材料弹性好、耐低温、不开裂。
7、具有阻燃、抗静电特性,使用更。
8、导料槽每侧裙板按要求做成一个整体,与导料槽同长,防止接缝处漏风。
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